全自動造型機(jī)錯(cuò)箱的問題及解決方法

來源：廣東中鑄智能裝備有限公司 發(fā)布日期:2018-07-07 瀏覽：3083

下面由中鑄機(jī)械的專家和大家分析一下全自動造型機(jī)錯(cuò)箱的問題及解決方法：

1、全自動造型機(jī)的型板錯(cuò)位:在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中,出于鑄件本身結(jié)構(gòu)的問題,不能夠保證分型面的確定原則:盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯(cuò)型;從而在設(shè)計(jì)時(shí)需要分模，上箱都有;甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中,如果制作水平不高,或者模具裝配水平不高,那么很容易會造成型板錯(cuò)位。全自動造型機(jī)所需要型板都是雙面型板,型板一塊兩面把模型上下箱分開,在設(shè)計(jì)時(shí)并不是真正把模型分開,只是從分型面上分開上下模型,制作完成以后整體鑲嵌在型板上,模型就不會出現(xiàn)錯(cuò)位,從而就能夠避免型板錯(cuò)位的問題。但這種做法相對于尺寸較小的模型比較容易實(shí)現(xiàn)，但對于尺寸較大的模型,還得考慮型板與模具組裝時(shí)要靠定位銷優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2、全自動造型機(jī)的錐型定位銷粘有砂塊:自動水平造型機(jī)有一個(gè)特殊的設(shè)計(jì),就是錐型定位銷定位，這種方式方便更換模板。模板不需要固定，更換模板只需要抬下使用完的模板,換上新的模板放大托模架上即可,更換模板非常快。但是,這種錐型定位銷面如果清理不及時(shí)容易粘砂,造型時(shí),上下箱合模時(shí)由于吹砂不干凈,定位銷銷面上存有浮砂,上箱和下箱合箱不嚴(yán)，留有縫隙,型板與上下砂箱之間不平行,造成錯(cuò)位。全自動造型機(jī)型板上粘有砂塊,合箱時(shí)模板與砂箱合上不，也容易造成錯(cuò)位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂,造型機(jī)上專門設(shè)有吹砂裝置,每完成一個(gè)循環(huán),使用風(fēng)槍吹走浮砂。

3、全自動造型機(jī)的推型過快，上下錯(cuò)位:一般情況下,液壓動力單元性能穩(wěn)定,使用壽命, 動力消耗降低,但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于長期使用,油缸密封圈容易老化,造成密封不嚴(yán),甚至有時(shí)由于液壓泵站冷卻效果差，油溫過高等,還是容易出現(xiàn)問題。全自動造型機(jī)在造型過程中,合箱造型完成以后,首先是脫箱油缸帶動脫箱板把合箱造型完成砂胎脫離輔助砂箱,接砂型板回落原位,此時(shí)合箱造型完成以后的砂胎需要從造型工位轉(zhuǎn)移至澆注I工位輸送到澆注段,如果推箱缸速度過快,推箱板推動下箱砂胎就會與上箱砂胎晃動而錯(cuò)移。

4、全自動造型機(jī)的套箱內(nèi)壁清掃不干凈,粘有砂塊:搬運(yùn)套箱放到待澆注的砂胎上,套箱內(nèi)壁殘余砂塊推動砂型移動，套箱內(nèi)壁與砂型直接接觸;在澆注時(shí)由于砂型內(nèi)腔在高溫時(shí)水分遷移,在砂型外表面遇到套箱冷凝成水珠，粘成砂團(tuán)直接吸附在套箱內(nèi)壁上。正常情況下,在從澆注完成的砂胎上取下以后,需用清掃器清掃; 但是長期使用后,清掃器把刷老化會造成清掃不干凈,致使套箱內(nèi)壁仍存有砂團(tuán),在套箱放在砂胎上時(shí),這些多余的砂團(tuán)會造成砂胎移動,從而使用砂型錯(cuò)位。

5、全自動造型機(jī)的起模不平，上箱砂胎傾斜:全自動造型機(jī)模板放在起模架上,造型完成后,模板脫離時(shí),起模架上的起模支點(diǎn)不在一條水平線上,起模時(shí)快慢不一至導(dǎo)致起模高度不一致,起模完成下芯合箱后，下箱砂胎平放在轉(zhuǎn)移臺車上，上砂胎傾斜;在放套箱時(shí),套箱就會推動上箱砂胎移動。其實(shí)這種情況和上面套箱清掃不干凈粘有砂塊一樣,更終結(jié)果都是上下箱砂胎位置錯(cuò)位。

總之，全自動造型機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中,有的錯(cuò)箱并未造成鑄件報(bào)廢,通過機(jī)械加工修整,或者說在一定的錯(cuò)型值允許范圍內(nèi);但對于精準(zhǔn)生產(chǎn)來說,錯(cuò)型值越小越好，要想達(dá)到這一 目標(biāo),還要在生產(chǎn)過程中不斷檢查這些產(chǎn)生錯(cuò)型的因素,不要等到生產(chǎn)出鑄件后才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)型,因此應(yīng)該在生產(chǎn)過程中控制好各個(gè)環(huán)節(jié)。