全自動(dòng)造型機(jī)為了提高精度,使分型線的飛邊更小,在全過程中將鑄型緊實(shí)是其特點(diǎn)。大型造型機(jī),為使其動(dòng)作平滑可靠用油壓驅(qū)動(dòng)。裝有機(jī)械手,實(shí)施上涂料型,干燥,下芯,涂粘結(jié)劑和合箱等作業(yè)。由于有了這些裝置,可減少所需的勞動(dòng)力,保證更高的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種冷芯盒造型機(jī),其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質(zhì)量和清理作業(yè),對(duì)芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態(tài)化的位置也有影響,因而,鑄型的設(shè)計(jì)是非常重要的。
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冷芯盒造型機(jī)有幾種射砂技術(shù)。大部分全自動(dòng)造型機(jī),這種型式的造型機(jī),用低壓大風(fēng)量射砂,每個(gè)循環(huán)后都可以使射砂。有二,三個(gè)機(jī)械廠不是使砂子流態(tài)化,而是用"擠出方式,用有專利權(quán)設(shè)計(jì)的射砂,低氣量高壓射砂,有的機(jī)械廠認(rèn)為,用擠出方式,制造復(fù)雜的鑄型時(shí),砂子也容易流動(dòng)。這二種技術(shù),更好用自己的模樣進(jìn)行試用比較,選出更好的方法"。冷芯盒造型法,可以制造尺寸非常準(zhǔn)確的復(fù)雜鑄型,但模費(fèi)用和型砂粘接劑,催化劑的成本比濕砂型用的砂和粘接劑的價(jià)格要高,冷芯盒造型法的造型速度低。
??現(xiàn)在,鑄造形狀復(fù)雜尺寸的準(zhǔn)確的鑄件時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的辦法是用冷芯盒造型法。而且,與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業(yè)中可見到,由于樹脂化學(xué)和造型機(jī)的革新,可用更低的價(jià)格鑄造質(zhì)量,更高的零部件用液泵和機(jī)械手自動(dòng)生產(chǎn)線,裝置進(jìn)一步改善,所需勞動(dòng)力減少,可生產(chǎn)出高質(zhì)量,低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機(jī)是制芯機(jī)的重大的變型。有的造型機(jī)上型,下型同時(shí)造型,有的造型機(jī)可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造,第三種變型是利用二組造型機(jī),一組是上型,一組造下型。
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